Le fossé entre le "Design" et l'"Usine" est la première cause d'échec des projets industriels. Nous l'avons supprimé.
Trop de projets (Startups, IoT, Médical) perdent des mois à faire des allers-retours entre un bureau d'études externe (qui ne connait pas les contraintes machines) et un mouliste.
Chez Moulding Injection, nous avons intégré l'ingénierie au cœur de l'usine via notre partenaire exclusif LGR Design Studio.
Nous ne dessinons pas pour faire "joli", nous dessinons pour injecter. Dès le premier coup de crayon, nous intégrons :
L'impression 3D est un outil visuel, pas fonctionnel. Pour valider un clip ou une charnière, il vous faut la "bonne matière".
Grâce à notre centre d'usinage interne, nous taillons vos prototypes directement dans la masse (ABS, POM, PA6). Vous obtenez une pièce aux propriétés mécaniques réelles en 3 à 5 jours.
Besoin de 200 pièces ? Nous réalisons des moules pilotes en aluminium. Rapides (2-3 semaines), ils permettent de valider le process injection avant d'investir dans le moule série.
Pour les industriels de Lille, Roubaix ou Valenciennes, trouver un partenaire de plasturgie fiable est…
Vous êtes un industriel basé dans les Hauts-de-France, en Île-de-France ou en Champagne ? Regardez…
Vous êtes une entreprise industrielle basée dans les Hauts-de-France ou en Île-de-France…
La fluidité entre le design et la production est au cœur de notre partenariat avec LGR Design Studio.…
