Une jauge orthodontique a l'air d'un petit objet. En cabinet, c'est pourtant l'instrument qui décide où la plaquette (le bracket) sera collée, au dixième de millimètre près. Une jauge mal calibrée, et c'est tout l'alignement qui part de travers.
Nous avons produit ces jauges de pose de plaquettes en PPSU injecté, en quatre couleurs, prêtes à passer en autoclave.
Le besoin : un instrument d'orthodontie précis et lisible
L'orthodontiste pose la jauge sur la dent, repère la hauteur, et place la plaquette au bon endroit. Rien de plus. Ça demande trois choses :
- des cotes justes, parce qu’une hauteur de pose fausse se retrouve sur toute l’arcade ;
- des marquages lisibles sur la pièce : la taille du slot (.022) et les hauteurs de 3,5 et 4,0 mm ;
- une pièce qui supporte la stérilisation sans se déformer, cycle après cycle.
Le vrai défi : la précision sur de toutes petites cotes
Sur une jauge orthodontique, tout se joue sur quelques dixièmes de millimètre. Les têtes de mesure, les encoches et les trous de positionnement sont minuscules, et ce sont eux qui donnent la hauteur de pose. Une cote qui dérive, et la plaquette est collée trop haut ou trop bas.
C'est ce qui a demandé le plus de soin sur ce projet :
- un moule qui reproduit fidèlement chaque petite forme : encoches, trous, épaulements ;
- des marquages de quelques millimètres, nets et lisibles, moulés en creux ;
- des sections fines qui se remplissent entièrement, sans déformation ;
- une pièce identique d’une injection à l’autre, sur toute la série.
Un projet précis, où chaque détail compte.
La pièce
Chaque jauge mesure environ 155 mm de long. Elle se termine aux deux extrémités par une tête de mesure, une pour chaque hauteur de pose. Deux tailles ont été développées pour s'adapter aux différentes plaquettes.
Les marquages sont moulés directement dans la matière. Pas d'encre, pas d'étiquette. Rien qui s'efface au lavage ou en autoclave.
Quatre couleurs dans la masse
Jaune, rose, mauve et vert. La couleur est teintée dans la masse : elle traverse toute la pièce et ne s'use pas.
La couleur a une fonction précise : le dentiste reconnaît sa jauge d'un coup d'œil, sans chercher le marquage, même avec des gants et un plateau chargé.
Du PPSU, pour l'autoclave
Les jauges sortent de production propres et prêtes à entrer dans le circuit de stérilisation du cabinet.
La matière, c'est le PPSU (polyphénylsulfone). C'est le plastique de référence pour les instruments dentaires réutilisables, et pour une bonne raison :
- il supporte la stérilisation vapeur à 134 °C, celle des autoclaves de cabinet ;
- il garde ses cotes et sa teinte sur des centaines de cycles, là où un polypropylène jaunit et se déforme bien plus vite ;
- il se colore dans la masse, ce qui permet les quatre teintes.
Un instrument d'orthodontie réutilisable qui gonfle ou se voile après quelques passages en autoclave ne mesure plus rien. Avec le PPSU, la jauge reste juste.
Pourquoi l'injection plastique pour du matériel d'orthodontie
Usiner ou imprimer en 3D une jauge, c'est possible pour un prototype. Pour une série, l'injection plastique change tout :
- chaque pièce est identique à la précédente, au dixième près ;
- les marquages sortent du moule, nets, sans reprise ;
- le coût par pièce baisse fortement dès quelques centaines d’exemplaires ;
- changer de couleur ne demande pas un nouveau moule.
C'est le même raisonnement pour tout petit instrument médical ou dentaire en plastique : une fois le moule fait, la répétabilité est garantie.
Un projet d’instrument médical ou dentaire ?
Vous développez un instrument d'orthodontie, une jauge dentaire ou une autre pièce en plastique pour le secteur médical ? Envoyez-nous votre fichier 3D, ou même une pièce existante : on la scanne et on la refait.
Voir aussi notre page injection plastique pour le médical.
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Un projet en France ? Voyez notre offre injecteur plastique pour la France.