Een wendbare Belgische structuur
Moulding Injection is een wendbare structuur in Belgie. Drie spuitgietpersen van 50, 100 en 250 ton voor kleine en middelgrote onderdelen. Voor grotere volumes of hogere tonnages werken wij met onze ISO 9001 gecertificeerde industriele partner in Polen.
Een spuitgietatelier van 50 tot 250 ton
Ons productieatelier staat in Ath, in Wallonië. De drie spuitgietpersen van 50, 100 en 250 ton dekken technische onderdelen van kleine en middelgrote afmetingen: behuizingen, clips, kappen, zichtdelen en functionele componenten. Het atelier draait zowel kleine series als terugkerende producties, met snelle matrijswissels.
Voor grote tonnages en zeer grote series schakelen wij onze ISO 9001-gecertificeerde industriële partner in Polen in, onder onze technische verantwoordelijkheid en met onze kwaliteitscontrole. U houdt één aanspreekpunt in België.
Waarom uw kunststof spuitgieten in Belgie produceren
Prijzen 20 tot 30% onder vergelijkbare Franse spuitgieters. Snelle technische beslissingen zonder bureaucratie. Een geloofwaardige Europese industriele zone voor klanten met traceerbaarheidseisen.
Kunststof spuitgieten voor Nederland en Vlaanderen
Bedrijven uit Nederland en Vlaanderen werken met ons zoals met een lokale leverancier: levering binnen de EU zonder douaneformaliteiten, intracommunautaire btw en een werkplaatsbezoek dat op één dag te plannen valt. Geen containers, geen weken op zee: uw onderdelen komen uit België.
Ontwerp door LGR Design Studio
Onze partner LGR Design Studio, industrieel ontwerper met eigen CNC, verzorgt ontwerp en DfM analyse. Onmiddellijke haalbaarheid, materiaalsuggestie, spuitgietoptimalisatie.
Spuitgieten: de stappen en de doorlooptijden
Van de validatie van het 3D-bestand tot het geleverde onderdeel volgt het project vijf stappen: haalbaarheidsanalyse en offerte, matrijsontwerp, fabricage van de matrijs, proeven en afstelling, en tot slot de serieproductie. U valideert elke stap voor we naar de volgende gaan.
Qua doorlooptijden: prototypes worden binnen een week geleverd, de spuitgietmatrijs is klaar in vijf werkweken en de eerste gespoten onderdelen volgen doorgaans na zeven weken.
Kunststoffen die wij spuitgieten
PP, ABS, PC, PA66, POM, PEEK: wij verwerken zowel courante als technische thermoplasten, plus vloeibaar siliconenrubber (LSR) voor medische en sanitaire toepassingen. De materiaalkeuze gebeurt samen met ons studiebureau, op basis van de mechanische, thermische, chemische en reglementaire eisen van uw onderdeel.
Wij spuiten ook gerecycleerd PCR-kunststof voor projecten die op een kleinere voetafdruk mikken, met dezelfde kwaliteitseisen als nieuw materiaal.
Gespoten onderdelen voor elke sector
Automobiel, medische hulpmiddelen, verlichting en design, sanitair en kraanwerk, verpakking: elke sector stelt zijn eigen toleranties, normen en materialen. Ons technisch team en ons studiebureau stemmen het matrijsontwerp en de polymeerkeuze af op de eisen van uw markt, van het onzichtbare functionele onderdeel tot het zichtdeel.
Discretie en vertrouwelijkheid
Wij werken met Belgische en Nederlandse industriele merken waarvan wij de identiteit nooit publiekelijk onthullen. NDA op aanvraag. Uw onderdelen, volumes en productstrategie blijven strikt tussen ons.
Tot 50% matrijs co-investering
Voor KMO en start-ups die een product willen lanceren zonder kapitaal vast te zetten: tot 50% matrijsfinanciering in ruil voor een volumetoezegging van 24 maanden.
Veelgestelde vragen
Vanaf welke aantallen is spuitgieten interessant?
Spuitgieten wordt interessant vanaf enkele honderden stuks, dankzij onze oplossingen voor kleine series. Daaronder biedt vacuümgieten de mogelijkheid om 20 tot 200 stuks te produceren in een materiaal dat dicht bij het eindmateriaal ligt, ideaal om een markt te valideren voor u in een matrijs investeert.
Kan mijn matrijs in België geproduceerd worden?
Ja. De matrijzen worden in ons Belgisch atelier afgesteld en op punt gezet, en lokale productie van de matrijs is mogelijk op aanvraag. Elke matrijs wordt hoe dan ook ontworpen en gevalideerd door ons technisch team in België, met een systematische DfM-analyse voor de eerste verspaning.
Werken jullie met start-ups en kleinere bedrijven?
Dat is de kern van onze activiteit. Ons co-investeringsmodel voor de matrijs en onze begeleiding van ontwerp tot serie zijn bedacht voor bedrijven die een product lanceren zonder al hun kapitaal in de matrijs te steken.
Vraag uw offerte
Onze partner LGR analyseert uw 3D bestand binnen 48 uur. Eerste gespuitgiete onderdelen in 7 weken. Een aanspreekpunt in Belgie.